Inspección y Diagnóstico por Termografía Infrarroja en Instalaciones Eléctricas
Auditoría preventiva y predictiva sin corte de suministro para industrias, centros comerciales, consorcios, data centers y plantas de proceso. Relevamiento in situ con cámaras termográficas de alta resolución espectral (FLIR / Fluke), análisis de gradiente térmico delta-T (ΔT), emisión de informe técnico homologado con termogramas calibrados, firma de ingeniero matriculado y visado legal ante ART y aseguradoras contra incendio.
Inspección 100% bajo carga nominal real y tensión de servicio sin interrumpir operaciones ni líneas productivas.
Emisión digital del informe termográfico analizado con software de ingeniería certificado para presentación directa.
Sensibilidad térmica NETD < 30 mK para detectar micro-variaciones de resistencia de contacto y fallas incipientes.
Clasificación de criticidad según IRAM-ISO 18436-7 y estándares de compañías aseguradoras contra incendio.
DIAGNÓSTICO ÓPTICO Y TERMOGRÁFICO EN TIEMPO REAL // PATRÓN DE ENSAYO EN TABLERO PRINCIPAL
Termografía Pasiva Cuantitativa bajo carga del 80%
Bornera Fase R de interruptor termomagnético 400A (falso contacto por aflojamiento mecánico de borne)
Reapriete dinamométrico a 35 Nm y reemplazo de terminal crimpeado en parada programada antes de 24 horas.
Los Cuatro Pilares de la Auditoría Termográfica Fecotec
Cada inspección cumple rigurosamente con los protocolos estandarizados para certificar instalaciones seguras, conformes con la superintendencia de riesgos del trabajo y compañías de seguros.
Inspección Exhaustiva Bajo Plena Carga
Relevamiento térmico coordinado durante el pico de consumo operativo para evidenciar calentamientos resistivos por efecto Joule (I²R) que no se manifiestan en vacío o baja demanda.
Análisis Cuantitativo Delta-T (ΔT)
Comparación térmica rigurosa entre fases homólogas (R, S, T) y con respecto a la temperatura de referencia ambiente para catalogar el nivel de riesgo bajo directrices NETA MTS y NFPA 70B.
Detección de Fallas Ocultas y Desequilibrios
Identificación de armónicos, falsos contactos, sobrecargas de conductores neutros por desbalance, pérdidas dieléctricas en transformadores y fusibles deficientes antes de provocar interrupciones.
Legajo y Termogramas Calibrados
Informe completo con par térmico/óptico, termogramas en paleta Ironbow con curvas de isoterma, firma matriculada visada y priorización de acciones correctivas para mantenimiento.
Galería de Tipologías Auditadas en Campo
RELEVAMIENTOS INDUSTRIALES, INFRAESTRUCTURA MEP Y ALTA POTENCIA
Tableros Seccionales y Peines de Distribución
Relevamiento de barras colectoras, puentes de peines de alimentación e interruptores termomagnéticos en tablero de planta química.
Subestaciones y Transformadores MT
Inspección radiométrica en celdas de seccionamiento, bornes pasatapas AT/BT y bobinados de transformadores secos encapsulados.
Centros de Control de Motores (CCM)
Auditoría en contactores, guardamotores y disipadores de variadores de velocidad VFD ante sobrecalentamientos por corrientes armónicas.
Conexiones y Seccionadores de Potencia
Evaluación de prensacables, terminales tubulares a compresión y contactos móviles en contactores de potencia de 250A a 800A.
Racks de IT y Bancos de Baterías UPS
Mapeo de gradientes en racks de servidores, PDU seccionales, módulos rectificadores y bornes de acumulación de respaldo crítico.
Prensas y Maquinaria Pesada
Inspección integral en tren de potencia de Prensa Bipress 315, rodamientos principales, acoples mecánicos y cuadros de mando.
Matriz de Criticidad Térmica y Criterios de Intervención
| Diferencial Térmico (ΔT) | Nivel de Severidad | Causa Probable | Acción Correctiva Recomendada | Plazo Límite |
|---|---|---|---|---|
| ΔT 1°C a 10°C | Fase I (Leve / Monitoreo) | Desbalance leve de carga o calentamiento resistivo inicial incipiente. | Registrar anomalía en bitácora predictiva y reevaluar en próxima auditoría rutinaria. | 90 días |
| ΔT 11°C a 20°C | Fase II (Moderada / Alerta) | Deficiencia de contacto incipiente, leve sulfatación o sobrecarga menor de conductor. | Programar reapriete con torquímetro calibrado en próximo mantenimiento programado. | 30 días |
| ΔT 21°C a 40°C | Fase III (Grave / Peligro) | Borne mecánico flojo, corrosión en empalme o sobrecarga severa no balanceada. | Reparación requerida a la brevedad; riesgo inminente de degradación térmica del aislante. | 7 días |
| ΔT > 40°C | Fase IV (Crítica / Emergencia) | Falso contacto severo, arco potencial activo, fatiga crítica y carbonización de componente. | Intervención técnica inmediata; riesgo inminente de fuego eléctrico o corte general intempestivo. | < 24 horas |
¿Por qué las Compañías de Seguros y la ART Exigen Termografía Periódica?
El informe termográfico anual no es solo una buena práctica de ingeniería; es una obligación contractual para garantizar la vigencia de las pólizas de Todo Riesgo Operativo e Incendio.
Reducción de Primas y Requisito de Póliza
Exigencia obligatoria en pólizas Todo Riesgo Operativo e Incendio. La carencia del protocolo visado puede ocasionar el rechazo del siniestro por parte de la aseguradora.
Prevención de Incendios Eléctricos
El 70% de los siniestros industriales se originan en fallas eléctricas que la termografía detecta meses antes de que se produzca una combustión abierta.
Eliminación de Paradas No Planificadas
Ahorro multimillonario directo al identificar y resolver una anomalía durante el mantenimiento de rutina, antes de que colapse la línea de producción continua.
Informe con Validez Legal y Matrícula
Documento técnico emitido con firma de Ingeniero Electricista / Electromecánico matriculado ante COPIME o CIEC, respaldado con instrumental calibrado por laboratorio.
Solicitud de Inspección Termográfica y Cotización
Complete el relevamiento técnico preliminar. Nuestro equipo de ingenieros responderá en menos de 2 horas hábiles con la propuesta y alcance operativo.